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制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動(dòng)體受力大，小型制砂機(jī)，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力大。由于內(nèi)圈工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道上的接觸點(diǎn)會(huì)由受力較大再到受力小的點(diǎn)不停地循環(huán)，因此需要讓內(nèi)圈配合緊些，這樣就不會(huì)產(chǎn)生某個(gè)點(diǎn)停留在受力較大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對固定，受力較大點(diǎn)會(huì)停留在一個(gè)固定點(diǎn)上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動(dòng)，從而增多了較大受力點(diǎn)，而延長了外圈的壽命。

如何選擇制砂機(jī)？

一、制砂機(jī)的選擇首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細(xì)度模數(shù)的具體要求。我國是一個(gè)水資源嚴(yán)重缺乏的國家，又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許，應(yīng)優(yōu)先選用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線，次之采用半干法生產(chǎn)工藝，然后才是濕法生產(chǎn)工藝；

二、從制砂機(jī)生產(chǎn)線投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，次之半干法，小型制砂機(jī)哪家好，然后是濕法，除此之外，我們還需要考慮其他方面的因素，如生產(chǎn)規(guī)模等；

三、規(guī)模較小時(shí)，可采用干法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)，對主要揚(yáng)塵點(diǎn)采用灑水、噴霧降塵或封閉通風(fēng)機(jī)械除塵。但對于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng)，宜采用濕法生產(chǎn)，因?yàn)橐?guī)模較大時(shí)，小型制砂機(jī)生產(chǎn)線，灑水、噴霧降塵效果較差，對主要車間全部封閉除塵難度很大；

四、砂石中的石粉含量也會(huì)影響生產(chǎn)工藝的選擇。對于常態(tài)混凝土而言，砂中的石粉含量一般會(huì)超標(biāo)，需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，移動(dòng)小型制砂機(jī)，以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規(guī)定范圍內(nèi)，從而提高混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土的和易性質(zhì)量。但濕法制砂機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)，必須采取措施控制原料中的含水量，以提高產(chǎn)砂率，并且對生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理和回收利用。

以下是卓強(qiáng)洗砂機(jī)為大家介紹制砂機(jī)堵料兩大常見的原因及解決方法：

1.人工操作不當(dāng)這是制砂機(jī)堵料較為常見的一個(gè)原因。制砂機(jī)操作人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，了解熟悉設(shè)備之后才能上崗，否則不僅會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下，久而久之，還會(huì)造成設(shè)備的損壞。

2.設(shè)備自身問題制砂機(jī)型號選購失誤也會(huì)造成生產(chǎn)過程中的堵塞，故選購時(shí)要與技術(shù)人員進(jìn)行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術(shù)人員，選擇合適的機(jī)器型號。

此外，當(dāng)前市場上破碎機(jī)的質(zhì)量良莠不齊，一些小廠家因缺乏必備的設(shè)計(jì)和加工工藝，導(dǎo)致產(chǎn)品使用中會(huì)出現(xiàn)各種問題。因此，用戶在選購設(shè)備時(shí)要多加對比，選擇正規(guī)廠商的產(chǎn)品。

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